Металлообработка
Газовая резка

Газовая резка (кислородная резка)-происходит в процессе сгорания металлов под струей технически чистого кислорода. При газовой резки на нагретый металл до 1300*С направляют струю кислорода, которая прожигает металл и разрезает его. Весь процесс делится на стадии:
- подогрева металла пламенем газов,
- резки металла кислородом, такая резка еще называется разделительная- она раскраивает листы металла, предназначена для вырезки шаблонов разной формы и т.д.
Но резку можно применять и для разделки канавок и избавления от поверхностных дефектов. В этом случае резка – поверхностная.
Резка металлов осуществляется специальным резаком- сварочная горелка с устройством для подачи кислорода.
Для нагрева металла используют водородно-кислородную, бензинокислородную ацетиленокислородную, ручную, машинную резку.
Разновидностью газовой резки является флюсокислородная резка которая режет металлы, трудно поддающиеся в обычной резке (сталь, чугун, алюминиевые сплавы). Облегчают резку вдуваемые с кислородом порошкообразные флюсы.
Газовую резку можно использовать и для кислородной обработки, при этом струю кислорода направляют под небольшим углом к поверхности металла.
Газовая резка широко имеет применение в машиностроение, судостроение, в металлургии, строительстве и др. отраслях.