Резка металла - вырезание заготовок или необходимых частей из листового, литого из сортового металла. Резка бывает механической (выполняется специальными ножницами, резцами или пилами), ударной или термической.
Термическая резка происходит путём нагревания металла. Термическая резка выгодно отличается от двух других методов резки тем, что позволяет отделить от металла часть любой формы, этот способ не нуждается в крупных затратах электроэнергии, может быть использован для обработки толстого металла. Паз, который образуется на металле в процессе резки, называют резом. По характеру реза, его форме принято выделять поверхностную и разделительную резку, по шероховатости делят на чистовую и заготовительную резку.
Термическая резка металла производится тремя типами способов: плавлением, окислением и плавлением-окислением.
При резке с помощью окисления, металл в зоне резки нагревается до температуры горения в кислороде, после его сжигают, направляя струю кислорода, образующаяся теплота подогревает следующий участок металла. К резке окислением относятся кислородный (газопламенной) и кислородно - флюсовый типы резки.
При резке способом плавления металл в нужном месте нагревают с помощью мощного концентрированного источника тепла, который даёт температуры выше температуры плавления металла. Расплавленный металл удаляется при помощи электродинамических сил, реакции паров металла, давления дуговой плазмы или других сил, которые возникают при воздействии источника тепла. К способам резки этого типа относят воздушно-дуговую, дуговую, плазменную, термогазоструйную и лазерную
Резка методом плавления - окисления сочетает в себе две эти методики. К способу этого типа резки относят: кислородно – плазменную, кислородно-дуговую и кислородно-лазерную.